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摘要：
化工生產企業(yè)是一個危險的行業(yè)，因為它涉及到危險化學品和過程，其中很多都是有毒、易燃、易爆和腐蝕性的。由于這些原因，化工生產企業(yè)危害分析及防控策略變得非常重要。本文將從四個方面詳細闡述化工生產企業(yè)危害分析及防控策略，即危險化學品管理、安全生產管理、應急預案和人員培訓。
正文：
1.危險化學品管理
化工生產企業(yè)的主要危害來自于危險化學品。因此，危險化學品的管理是防控化工企業(yè)危害的關鍵。化學品管理需要做到以下幾點：
（1）制定危險化學品清單
首先，化學品管理應該建立一個危險化學品清單，清單里應該包含生產過程中使用到的所有危險化學品的名稱、 CAS 號、數(shù)量、存放位置、以及用途等。清單必須得到定期更新，并且應該在每一個存放區(qū)域和處理設備附近張貼明顯的標牌。
（2）危險化學品存儲管理
其次，危險化學品存儲管理也十分重要。應該建立一個存儲管理制度，確定每個危險品的存放位置，包裝標準和安全措施。在存儲區(qū)域應該有專門的安全設備和設施，如防火柜、安防監(jiān)控系統(tǒng)、抗震支架、氣體檢測儀等。
（3）化學品使用管理
最后，化學品在使用時應該嚴格管理，使用化學品的員工必須經過相關培訓和考核。同時，在使用過程中要注意安全措施，如關好防火門、穿好防護服、戴好手套等。確保安全和生產效率并存。
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2.安全生產管理
安全生產管理也是化工企業(yè)危害防控的關鍵。安全生產管理應該包括以下幾個方面：
（1）建立安全生產責任制
首先，應該建立起安全生產責任制，明確每個人的責任和義務，統(tǒng)一指揮和協(xié)調好安全工作。
（2）組建安全檢查小組
其次，應該組建安全檢查小組，定期檢查和評估安全風險，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患，確保生產過程中的安全。
（3）建立環(huán)境自動監(jiān)測系統(tǒng)
在化工生產過程中，應該建立環(huán)境自動監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測生產區(qū)域內的空氣、水和土壤，不斷改進環(huán)保和衛(wèi)生條件。
3.應急預案
應急預案是指建立措施以應對突發(fā)事件，如泄漏、火災和爆炸等。應急預案需要做到以下幾點：
（1）建立應急預案
首先，應該建立應急預案，包括事故類型、應急響應程序、人員組成、指揮結構、危險化學品、設備和物資等。
（2）應急演練
其次，應該定期進行應急演練，以檢驗應急預案的有效性。演練應包括聯(lián)合演練和單一單位演練，以保證應急組織的協(xié)調配合和應急響應的速度。
4.人員培訓
最后一個方面，人員培訓也是重中之重。所有生產人員都應該接受創(chuàng)建科學的生產理念、危害分析和防控體系、安全生產的基本知識的培訓，這些安全常識如：關注危險源、預防火災、防范爆炸、毒害防范等。大多數(shù)安全事故是由于人為操作失誤引起的，一旦員工操作中出現(xiàn)失誤，后果很可能是災難性的，因此定期的安全知識培訓變得至關重要。
結論：
化工生產企業(yè)危害分析及防控策略必須被高度重視。只有制定科學的管理措施和完善的培訓機制，在實踐中不斷總結和完善，才能真正保證化工生產企業(yè)運行的安全和順利。從以上分析中，我們認為需要進一步加強對危險化學品的監(jiān)管、加強安全生產管理、建立應急預案和定期開展員工安全培訓等。未來的研究方向應重點關注生產過程中的環(huán)保問題，提高化工生產的環(huán)境安全水平。
